配料皮帶秤的誤差原因有哪些?測(cè)測(cè)你是否真的知道!
隨著電子皮帶秤、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,配料皮帶秤與稱量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,配料皮帶秤一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題,找到了科學(xué)解決的途徑。在我國(guó)電子皮帶秤制造業(yè)中,配料皮帶秤的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。配料皮帶秤設(shè)備對(duì)于工件的精度有著非常嚴(yán)格的要求,那么,影響配料皮帶秤的誤差原因有哪些?下面小編我就簡(jiǎn)單介紹下常見(jiàn)的配料皮帶秤誤差產(chǎn)生原因和解決方法:
配料皮帶秤的誤差原因主要來(lái)自以下三項(xiàng):測(cè)力誤差、信號(hào)誤差、環(huán)境誤差。 這3點(diǎn)你是否真的知道呢?
1、測(cè)力誤差、測(cè)力誤差主要包括:皮帶效應(yīng)、秤架積塵、秤架卡堵變形等。其中皮帶效應(yīng)是最主要的誤差來(lái)源,它通常由以下因素引起:皮帶跑偏、物料偏載引起的皮帶橫向張力變化;張緊裝置不合適,皮帶托輥、頭輪、尾輪粘料引起的皮帶縱向張力變化等。
2、信號(hào)誤差、信號(hào)誤差主要包括:傳感器零點(diǎn)漂移、線性度下降,累計(jì)控制器放大、運(yùn)算、A/D 轉(zhuǎn)換誤差,控制信號(hào)調(diào)節(jié)誤差等。其信號(hào)誤差的排除方法,檢查系統(tǒng)中元件間相應(yīng)的內(nèi)部接線,全部接線要符合現(xiàn)場(chǎng)接線圖的規(guī)定;檢查接點(diǎn)的松動(dòng),焊接不牢靠,接觸不良,有短路或斷路現(xiàn)象,以及不按要求接地的情況發(fā)生時(shí),都會(huì)產(chǎn)生讀數(shù)錯(cuò)誤及稱重讀數(shù)的不穩(wěn)定。
3、環(huán)境誤差。環(huán)境誤差主要包括:環(huán)境溫度變化引起的誤差。燒結(jié)生產(chǎn)工藝中常用物料有精礦,焦粉,生石灰,石灰石、白云石和返礦等原料。由于燒結(jié)配料系統(tǒng)中物料特性的影響,生石灰消化過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽、粉塵和高溫,在生產(chǎn)過(guò)程中物料很容易粘在稱重框架及包裹在稱重傳感器上,導(dǎo)致實(shí)際稱量數(shù)握不穩(wěn)定和傳感器損壞頻繁,對(duì)配料的成品質(zhì)量產(chǎn)生了很大影響,給企業(yè)管理帶來(lái)相當(dāng)多的麻煩。
正如上所述,要是想減少配料皮帶秤的誤差原因,就要提高配料皮帶秤設(shè)備加工的精度,就是在減少誤差的過(guò)程中,應(yīng)該最大限度校正和減少配料皮帶秤的原始誤差,同時(shí)根據(jù)誤差的原因探尋相應(yīng)的解決方法。這樣的運(yùn)用,不僅能夠使得配料皮帶秤的生產(chǎn)過(guò)程更為精確,還能夠提高配料皮帶秤的稱量效率與質(zhì)量。
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